香港钢丝网片加工施工控制要点

斜井及正洞初期支护钢丝网采用Φ8钢丝，网格尺寸为20cm×20cm，全断面布设，网片搭接长度1~2个网格。

⑴香港钢丝网片加工

钢丝网片采用Ⅰ级φ8钢丝焊制，在钢丝加工场内集中加工。先用钢丝调直机把钢丝调直，再截成钢丝条，钢丝网片尺寸根据拱架间距和网片之间搭接长度综合考虑确定。
钢丝焊接前要先将钢丝表面的油渍、漆污、水泥浆和用锤敲击能剥落的浮皮、铁锈等均清除干净；加工完毕后的钢丝网片应平整，钢丝表面无削弱钢丝截面的伤痕。

⑵成品的存放

制作成型的钢丝网片必须轻抬轻放，避免摔地产生变形。钢丝网片成品应远离加工场地，堆放在指定的成品堆放场地上。存放和运输过程中要避免潮湿的环境，防止锈蚀、污染和变形。

⑶挂网

按图纸标定的位置挂设加工好的钢丝网片，钢丝片随初喷面的起伏铺设，绑扎固定于先期施工的系统锚杆之上，再把钢丝片焊接成网，网片搭接长度为1～2个网格。挂设时利用混凝土块衬垫在钢丝和初喷层之间，以保证钢丝和初喷层之间保持30～50mm的间隙。砂层地段应先加铺钢丝网，沿环向压紧后再喷射混凝土。

施工控制要点

⑴钢丝网格尺寸应符合设计要求。

⑵铺设钢丝网按照以下要求执行：

①钢丝网在初喷混凝土4cm以后铺挂，使其与喷混凝土形成一体；

②钢丝网应与锚杆或型钢钢架连接牢固；

分项验收标准

⑴主控项目

l钢丝进场时，必须对其质量指标进行全面检查并按批抽取试件做屈服强度、抗拉强度、伸长率和冷弯试验，其质量应符合现行国家标准《钢丝混凝土用热轧光圆钢丝》（GB13013）、《钢丝混凝土用热轧带肋钢丝》（GB1499）和《低碳钢热轧圆盘条》（GB/T701）等的规定和设计要求。

检验数量：以同牌号、同炉罐号、同规格、同交货状态的钢丝，每60t为一批，不足60t按一批计。每批抽检一次。

检验方法：检查每批质量证明文件，并按批进行抽样做屈服强度、抗拉强度和伸长率冷弯试验。

l钢丝网所使用的钢丝的品种、规格等应符合设计要求。

检验数量：全部检查。

检验方法：观察、钢尺检查。

l钢丝网的制作应符合设计要求。

检验数量：全部检查。

检验方法、观察、尺量。

l钢丝网的安装位置应符合设计要求，并与锚杆或其他固定装置联结牢固。钢丝网的混凝土保护层厚度不得小于3cm。

检验数量：每循环检查5处。

检验方法：观察，凿孔检查或仪器探测。

l钢丝网应在岩面喷射一层混凝土后再铺挂，底层喷射混凝土的厚度不得小于4cm。采用双层钢丝网时，第二层钢丝网应在第一层钢丝网被混凝土覆盖及混凝土终凝后铺设。

检验数量：每循环检验一次。

检验方法：观察，检查施工记录。

⑵一般项目

l钢丝网的网格间距应符合设计要求，网格尺寸允许偏差为±10mm。

检验数量：每循环检验一次，随机抽样5片。

检验方法：尺量。

l钢丝网搭接长度应为１～２个网孔，允许偏差为±50mm。

检验数量：每循环检验一次，随机抽样5片。

检验方法：尺量。

l钢丝应冷拉调直后使用，钢丝表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状锈蚀。

检验数量全部检验。

检验方法：观察。

安全规程

⑴施工人员应经培训合格后上岗，焊工应持有特种工人作业证。

⑵焊工必须穿戴防护衣具。施工时焊工应站在木垫或其它绝缘垫上。

⑶焊机必须接地，以保证操作人员安全，对于焊接导线及焊钳接导线处，都应有可靠的绝缘接地。

⑷大量焊接时，焊接变压器不得超负荷，变压器升温不得超过60℃，为此，要特别注意遵守焊机暂载率规定，以免过分发热而损坏。

⑸钢丝的调直、切断所使用的机械设备必须指定专人操作。

⑹钢丝网的安装，作业人员之间应协调动作。